压铸件用X-ray能检测哪些缺陷？

铸造是现代机械制造业的基础工艺之一，具有成本低、一次性成型和可制造结构复杂的大型零件等优点，被广泛应用于汽车零部件、机械制造、电子、医疗器械、钟表仪器、五金制品、航空航天等工业生产的诸多领域。

铸造作为机械工业的重要基础产业，在信息化快速发展的今天，提高铸件的生产加工效率、生产质量，将是广大铸造工作者必须面对的课题。铸造毛坯产品的高废品率是工业上各种铸造方法普遍存在的问题。如何更好地控制铸件质量，改进铸造工艺就显得尤为重要!

由于铸造工艺的复杂性，影响铸件质量的因素很多。原料控制不严格，工艺不合理，模具结构设计不合理，生产操作不当等。各种缺陷都会造成铸件，常见的缺陷有夹杂物、气泡/气孔、气孔和裂纹。

常见缺陷1:裂纹

主要是由于结构设计不合理和生产工艺不达标造成的裂纹主要有两种形式：铸造裂纹和热处理裂纹。

这些裂缝在x射线图像中表现为浅色线。

常见缺陷2:气泡/气孔

常见缺陷3:疏松

主要是由于设计结构不合理，铸件松动一般产生在靠近内流道的壁厚处、飞立管根部的厚处和平面较大的薄壁处。

x线检查可发现缺陷，x线图像呈严重丝状，通常为浅色云状。

常见缺陷4:夹杂

主要是由于装料不干净或操作不当造成的，多分布在铝铸件的上表面和模具的角落部分。

x线检查可以发现缺陷，在x线图像上表现为一个黑色肿块。

为了保证铸件的质量，节约成本，在生产过程的前期就对缺陷进行检测是很有必要的。x射线无损检测(NDT)由于可以避免材料浪费，提高生产效率，是铸件缺陷检测的首选方法。

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