铝合金耐腐蚀处理的工艺介绍

发表时间:2022/04/26 19:11:28  来源:网络  浏览次数:10282  
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铝材防腐处理采用直流电源或直流和交流叠加电源,解决方案有很多种,硫酸硬质阳极氧化的使用比较普遍。各种因素。

1、硫酸氧化处理的浓度:常用200-250g/L,浴液相对密度(室温)1.12-1.15。

2、水:水是硬质阳极氧化的主要成分,由于自来水中含有氯离子,一般用蒸馏水或冷开水代替自来水,会出现腐蚀和白点。

3、铝硬质氧化处理的温度:温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。阳极氧化温度严格控制,硬质氧化膜加厚,硬度提高,柔软致密。

4、电流密度:电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一,与氧化膜的形成速度和氧化膜的成分密切相关。电流密度过低,氧化膜形成速度减慢,加工时间延长;反之,电流密度过高,溶液和电极因焦耳效应而过热。氧化膜溶解速度增加,硬度降低,表面变得粗糙、疏松、粉状。

5、初始电压与处理时间:硬质阳极氧化的初始电压和时间对氧化膜的质量也有很大影响。如果初始电压过大,电流会增大,产生的焦耳热和热量会迅速增加,导致溶解速度急剧增加,氧化膜会变软、无光泽、不呈粉状。耐磨性。

6、铝阳极氧化对于氧化处理时间:一般而言,氧化膜的厚度随着氧化处理时间的增加而增加,但如果施加电压在一定时间后仍不增加,则氧化膜实际上并没有增加。如果时间不断延长,氧化膜的硬度会降低,粉末会变得松散。 - 反抗。

7、铝硬质氧化溶液的搅拌:搅拌速度与氧化膜形成的速度(氧化膜的质量)有关。

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