铝合金耐腐蚀处理的工艺介绍

铝材防腐处理采用直流电源或直流和交流叠加电源，解决方案有很多种，硫酸硬质阳极氧化的使用比较普遍。各种因素。

1、硫酸氧化处理的浓度：常用200-250g/L，浴液相对密度（室温）1.12-1.15。

2、水：水是硬质阳极氧化的主要成分，由于自来水中含有氯离子，一般用蒸馏水或冷开水代替自来水，会出现腐蚀和白点。

3、铝硬质氧化处理的温度：温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。阳极氧化温度严格控制，硬质氧化膜加厚，硬度提高，柔软致密。

4、电流密度：电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一，与氧化膜的形成速度和氧化膜的成分密切相关。电流密度过低，氧化膜形成速度减慢，加工时间延长；反之，电流密度过高，溶液和电极因焦耳效应而过热。氧化膜溶解速度增加，硬度降低，表面变得粗糙、疏松、粉状。

5、初始电压与处理时间：硬质阳极氧化的初始电压和时间对氧化膜的质量也有很大影响。如果初始电压过大，电流会增大，产生的焦耳热和热量会迅速增加，导致溶解速度急剧增加，氧化膜会变软、无光泽、不呈粉状。耐磨性。

6、铝阳极氧化对于氧化处理时间：一般而言，氧化膜的厚度随着氧化处理时间的增加而增加，但如果施加电压在一定时间后仍不增加，则氧化膜实际上并没有增加。如果时间不断延长，氧化膜的硬度会降低，粉末会变得松散。 - 反抗。

7、铝硬质氧化溶液的搅拌：搅拌速度与氧化膜形成的速度（氧化膜的质量）有关。

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