压铸铝合金前处理浅谈

发表时间:2021/03/09 19:00:18  来源:网络  浏览次数:8976  
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铝合金压铸件硅含量高,表面往往有小气孔和缝隙。为了获得高装饰性外观,需要机械抛光。由于铝合金硬度较低,机械抛光轮应柔软有弹性,避免机械抛光时零件边角变形。预处理主要包括有机溶剂脱脂、碱蚀刻、酸蚀刻、在氢氟酸溶液中浸泡等。

2.1有机溶剂脱脂

一般用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂溶解矿物质和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦洗。

2.2碱腐蚀

为了去除零件表面的微量油脂和Al2O3膜,在弱碱性溶液中进行腐蚀,使铝合金基体暴露出来,产生微观粗糙度。但是溶液的碱度不能太强。同时,应严格控制碱性蚀刻液的温度和时间,以避免过度腐蚀。碱性蚀刻工艺条件如下:

碳酸钠330克/升

Na3PO430g克/升

添加剂2 ~ 4g/l

OP-10乳化剂0.5 ~ 1毫升/升

温度75 ~ 85

时间30 ~ 60s

2.3酸蚀刻(除灰)

铝合金压铸件在热碱性蚀刻液中腐蚀时,由于铝的化学溶解和合金元素硅的不溶性,零件表面会残留一层附着的黑色薄膜。为了完全去除这种膜,必须在以下混合酸中进行:处理。

HNO的33个地区

1份氟化氢

少量水

室温

时间20 ~ 40s

2.4浸泡在硫化氢溶液中

H.S. F溶液是对我们专门为铝零件表面预处理开发的浸锌溶液的改进。所得多元合金层结构致密、结晶细致、孔隙小、附着力好,浸入氢硫氟溶液后可直接光亮镀镍,简化了电镀工艺。工艺规范如下:

H.s. f浓缩液500ml/l

水分平衡

温度15 ~ 30

时间30 ~ 40s

3电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方和工艺条件:

250克/升硫酸镍(硫酸镍7h2o)

氯化镍(nicl2 6h2o) 60g/l

40g/l硼酸(H3BO3)

十二烷基硫酸钠0.05 ~ 01g/L

光亮剂合适

pH4~4 5

温度52 ~ 55

阴极电流密度为25 ~ 4a/dm2

时间为12 ~ 15分钟

阴极移动需要

电镀光亮镍时,最好充入槽中,用两倍电流冲击电镀1 ~ 2分钟,然后按常规镀镍。

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