机械设计的20个知识点分享与总结

发表时间:2021/6/11  来源:机械社区  浏览次数:1744  
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1、防止螺纹连接松动的原因和措施有哪些?

答:——的原因是螺纹连接的预紧力在冲击、振动和变载荷的作用下,在一定时间会消失。连接可能会松动。高温螺纹连接也可能因温差变形而松动,出现脱开现象,因此在设计时应考虑防松。措施——使用附加摩擦力防止松动,例如开槽螺母和开口销、止推垫圈等,以及其他防止松动的方法,例如钻孔防止松动和连接防止松动。

2、提高螺栓连接强度的措施

答: (1) 减小螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围: a为了降低螺栓的刚度,可以减小螺栓的光杆直径或使用空心螺钉。也可以增加螺钉的长度。 b但使用软垫片时,由于需要密封,连接件之间的结合面的刚度会降低。采用密封圈作为密封元件,仍能保持被连接件的原始刚度值。

(2) 改善螺纹之间的载荷分布;

(3) 减少应力集中;

(4) 避免或减少附加应力。

3、轮齿失效模式

答:(1)轮齿断裂一般发生在齿根部分,因为轮齿受力时齿根弯曲应力较高,存在应力集中,可分为应力断裂和疲劳断裂。

(2)齿面点蚀;

(3)齿面粘结;

(4)齿面磨损;

(5)齿面塑性变形。

4.齿轮传动润滑。

答:开式齿轮传动一般采用定期手动润滑来润滑。可以使用润滑油或润滑脂。一般闭式齿轮传动的润滑方式取决于齿轮的圆周速度V。当V=12时,常采用油池润滑,当V12时,不宜采用油池润滑,这是因为(1)圆周速度太高,大部分齿轮内的油被推开(2) 过度搅拌使油温升高,降低润滑性能,(3) 搅动箱体底部沉积的杂质,加速齿轮磨损,常采用注油润滑。

5、蜗轮为什么要进行热平衡计算和冷却测量?

答:由于螺旋传动效率低,发热量大,如果不及时散去,会使机壳内油温升高,润滑失效,导致齿轮磨损加剧,甚至卡死。连续工作封闭螺旋传动必须热平衡。

措施:1)增加散热面积,合理设计机箱结构,熔化或焊接散热片;

2)提高表面传热系数,在螺旋轴上安装风扇或在水池中安装蛇形冷却水管油。

6、皮带传动有缺点。

答案,优点

1) 适用于中心间长距离传输

2) 皮带具有良好的柔韧性,能缓和震动,吸收振动

3) 过载时皮带与皮带轮之间发生打滑,可防止损坏其他零件。

4)结构简单,成本低。

默认

1) 变速器的外形尺寸较大。

2)你需要一个张紧装置

3) 由于皮带打滑,不能保证固定的齿轮比。

4)皮带使用寿命短。

5)传输效率低。

7、弹性滑动和滑动的定义。

答:弹性滑移是指材料弹性变形引起的滑移。打滑是指超载造成的一般打滑。弹性滑移是由张力差异引起的。只要传递圆周力,出现紧边和松边,肯定会发生弹性滑移。因此,弹性滑移是不可避免的,V2总是大于V1。

8、与皮带传动和齿轮传动相比,链传动的优缺点

答:与皮带传动相比,链传动没有弹性打滑和打滑,可以保持准确的平均传动比。它对轴的应力和压力要求很小,可以减少轴承的摩擦损失,结构紧凑。 可在高温、油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比,链传动对制造和安装精度要求较低,当中心距较大时,其传动结构简单。 ——链传动的缺点,瞬时链速和瞬时传动比不恒定,传动稳定性差,工作时有一定的冲击和噪音。

9、轴的作用,回转轴、传动轴和主轴的区别。

答:轴是用于支撑旋转的机械零件。转轴不仅能传递扭矩,还能承受弯矩。传动轴只传递扭矩,不承受弯矩或弯矩很小。卡盘只承受弯矩和部分传递扭矩。

10、主要是对轴的结构设计有要求。

答:1)轴应易于加工,轴类零件应易于装拆。

2)轴和轴类零件必须有准确的加工位置

3)零件必须相对牢固可靠地固定。

4) 改善应力状态,减少应力集中。

11、在动压下形成油膜的必要条件。

答:1)两个工作面之间必须有楔形间隙。

2) 两个工作面应不断注满润滑油或其他粘性流体

3)两工作面之间应有相对滑动速度,运动方向应使润滑油由大段流出小段。此外,对于给定的负载,速度、粘度和间隙必须正确匹配。

12、联轴器与离合器的联系与区别。

答:两者主要用于轴与轴之间的链接,使它们可以一起旋转并传递扭矩。由联轴器连接的两根轴只有在机器停止和拆卸后才能分离。由离合器连接的两根轴可以在机器运行期间轻松分离或连接。

13.变应力作用下零件的疲劳断裂特性。

答:1)疲劳断裂的最大应力远低于材料在静应力下的强度极限,甚至屈服强度更低。2)无论是脆性材料还是塑性材料,疲劳断裂都表现为没有明显塑性变形的突然脆性断裂。3)疲劳断裂是损伤的累积。

14、机械磨损的主要类型有磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损。

15. ——垫圈的特点是增加了被连接件的承载面积,以减少接触点的压力,避免在拧紧螺母时划伤被连接件的表面。

十六。滚动螺旋的优缺点。

答:优点:1)磨损小,可采用调整方法消除间隙并产生一定的预变形以增加刚性,因此其传动精度非常高。 2) 它不是自锁的。并可将直线运动变为旋转运动。

缺点:1)结构复杂,制造困难,2)在某些机构中,需要额外的自锁机构来避免倒置。

17、在齿轮传动中,传动误差的影响。

答:1)影响传动运动的精度,2)瞬时传动比不能保持恒定,影响传动的平稳性,3)影响载荷分布的均匀性。

铝合金及压铸铝合金的机械结构产品,常用导电氧化表面处理,导电氧化主要包含彩虹色导电氧化、黄色导电氧化、本色导电氧化、铬酸盐钝化

18、齿轮传动的动力损失包括

齿轮中的摩擦损失,由于搅拌润滑油而导致的耐油性损失,轴承中的摩擦损失。

19、单弧齿轮的优缺点。

优点:1)齿面接触力高,2)齿廓形状有利于润滑,效率更高,3)齿面容易饱和,4)不切削,齿数少牙齿表面可能会更少。

缺点: 1 - 对齿心距和切深的精度要求较高。这两者的误差显着降低了传输的负载能力。 2)噪声大,在高速传动中的应用受到限制。3) 通常齿是弯曲的阻力低4) 用同一块板切割模数相同的凹形和凸形拱形齿形。

20、轴承材料性能

1)摩擦系数小

2)导热性好,热膨胀系数小

3) 耐磨、耐腐蚀、抗粘能力强

4)必须有足够的机械强度和可塑性。

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